在我國非金屬礦粉體加工行業(yè)中，有干粉和濕粉兩種生產(chǎn)工藝，干粉生產(chǎn)工藝多以雷蒙磨、立式磨、球磨機為主，其加工的產(chǎn)品細度相對較粗，目前，高水平的非金屬的礦粉體的超微加工通常要求產(chǎn)品粒度在10um,有的甚至1um，這樣的生產(chǎn)要求只能采取濕法和氣流磨生產(chǎn)，都存在成本高、能耗大、工藝流程復雜等缺點，因此，用戶迫切需要高效、低耗、超細、高分級精度的干法粉碎設備。科利瑞克公司新研發(fā)生產(chǎn)的超細離心環(huán)輥磨解決了這一重大難題，產(chǎn)品市場前景十分看好。
下邊就有小編為大家詳細介紹一下超細離心環(huán)輥磨這款產(chǎn)品和注意事項。
工作原理是：工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
安裝時應注意由人士安裝并按照圖紙要求及現(xiàn)場實際情況進行操作，工作時根據(jù)設備技術資料的加油清單在潤滑部位加入相應牌號和數(shù)量的潤滑油。運轉(zhuǎn)前操作檢查磨體內(nèi)是否有雜物及檢查門是否全部封嚴；檢查各加油點及加油油量、種類是否正確；檢查所有螺栓是否緊固,需用液壓扳手緊固的螺栓是否達到規(guī)定的扭矩值。試運轉(zhuǎn)時確認設備的運轉(zhuǎn)方向，各設備應單機進行試運轉(zhuǎn)；各驅(qū)動裝置單獨啟動，主電機單獨考核小時，檢查電機溫升情況，然后與減速機連接；檢查壓力蓄能器的氮氣壓力，調(diào)好相應的安全閥，局部監(jiān)測單機功能。整機聯(lián)動應按以下順序開機：張緊裝置液壓站—減速機、張緊裝置、三道閘門的液壓站加熱器加熱—密封風機運轉(zhuǎn)—分離器運轉(zhuǎn)—減速機低壓泵運轉(zhuǎn)—高壓泵運轉(zhuǎn)—張緊裝置液壓站通電運轉(zhuǎn)—三道閘門液壓站運轉(zhuǎn)—接通超越離合器—接通輔傳電機—接通主電機。同時在整機聯(lián)動時應在磨盤上布滿物料（約60mm厚），嚴禁磨輥直接與磨盤摩擦。
